ENGENHARIA APLICADA

Processo de Desenvolvimento

Da análise inicial à otimização contínua, aconpanhamos todas as etapas para garantir o máximo desempenho da ferramenta.

1

Levantamento de Necessidades

Entendemos o processo atual, gargalos produtivos e objetivos da aplicação.

2

Análise Técnica

Avaliação do desenho, material, máquina e parâmetros de usinagem.

3

Projeto da Ferramenta

Desenvolvimento da geometria ideal para máxima performance.

4

Validação e Testes

Testes reais para comprovação dos resultados.

5

Implementação

Acompanhamento técnico durante a entrada em produção.

6

Monitoramento

Avaliação contínua de produtividade e custo por peça.

7

Otimização Contínua

Ajustes finos para evolução constante dos resultados.

8

Entrega e Garantia

Inspeção final, embalagem e rastreabilidade completa.

Ferramentas Especiais Desenvolvidas para sua Aplicação

Cada processo de usinagem apresenta desafios específicos. Por isso, a BELZ desenvolve ferramentas especiais projetadas sob medida para atender às características da sua peça, máquina, material e objetivos de produtividade.

Nossa engenharia acompanha todas as etapas do projeto para entregar maior desempenho, estabilidade do processo e redução do custo por peça.

Soluções para qualquer operação de usinagem

Projetamos ferramentas especiais para praticamente todas as operações de usinagem, incluindo:

  • Furação
  • Fresamento
  • Rosqueamento
  • Alargamento
  • Mandrilamento
  • Escareamento
  • Ferramentas combinadas
  • Ferramentas multifunção


Cada projeto é desenvolvido considerando a aplicação real, garantindo máxima eficiência e produtividade.

Engenharia completa para sua aplicação

Nossa equipe técnica analisa todas as variáveis do processo antes do desenvolvimento da ferramenta.

São considerados:

• Material da peça
• Máquina CNC
• Sistema de fixação
• Porta-ferramenta
• Volume de produção
• Parâmetros de corte
• Acabamento superficial
• Tolerâncias dimensionais

Com essas informações desenvolvemos uma solução personalizada capaz de reduzir tempo de ciclo, aumentar a vida útil da ferramenta e melhorar a estabilidade da usinagem.

 

Melhoria contínua do processo

O desenvolvimento da ferramenta não termina após a entrega.

Nossa equipe acompanha os resultados em produção, realizando ajustes sempre que necessário para garantir:

  • Maior produtividade
  • Redução do custo por peça
  • Menor tempo de setup
  • Maior vida útil
  • Melhor acabamento superficial
  • Estabilidade dimensional
  • Processo repetitivo e confiável

A melhoria contínua faz parte da metodologia BELZ.

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